Matrice per stampaggio a rotella

Vantaggi aziendali

Squadra professionale

Sotto la guida scientifica e tecnologica del team di professionisti dell'azienda, la continua ricerca e sviluppo e il continuo miglioramento hanno prodotto una serie di prodotti molto apprezzati dai clienti cinesi e stranieri, aumentando il valore del marchio e l'influenza nel settore.

Mercato di produzione

I nostri clienti provengono dal Regno Unito, dagli Stati Uniti, dai Paesi Bassi, dalla Germania, dal Canada, dalla Russia, dall'Australia, dalla Nuova Zelanda, dall'Unreina, dall'India, dal Brasile, dal Giappone, dalla Corea del Sud, dalla Turchia, dall'Egitto, dal Sud Africa, ecc.

Esperienza ricca

Nel corso degli anni siamo stati profondamente coinvolti in questo campo e abbiamo accumulato una ricca esperienza e conoscenza professionale attraverso una continua esplorazione e innovazione.

Attrezzature avanzate

L'azienda ha introdotto tecnologie e attrezzature all'avanguardia e vanta una forte vocazione alla ricerca scientifica.

Che cosa è la fustellatrice Caster

Quando si lavora con il metallo o si producono articoli, i Caster Stamping Die sono utensili specializzati utilizzati per tagliare, modellare o stampare lamiere o altri materiali in forme semplici o complesse. Sono importanti per il processo di stampaggio, che prevede l'uso di un utensile in due parti per applicare pressione a un foglio, lavorare la forma desiderata e quindi estrarla dal foglio.

Matrice per stampaggio moduli intercambiabili per compone...
Mentre le catene di fornitura globali si spostano verso la prototipazione rapida e cicli di vita dei prodotti più brevi, il tradizionale stampo statico Caster Stamping Die si sta evolvendo. Forniamo
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Stampo per rotelle direzionali
Lo stampo di colata continua direzionale progettato e personalizzato dalla nostra fabbrica adotta il metodo di stampaggio continuo. Questa struttura innovativa non solo riduce notevolmente il consumo
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Vantaggi della fustellatura Caster

01/

Meno materiale di scarto
Caster Stamping Die è un metodo di lavorazione dei metalli che può comprendere punzonatura, coniatura, piegatura e molti altri modi di modificare il metallo per produrre la forma desiderata della parte finale. Viene utilizzata la stragrande maggioranza del materiale, quindi vengono prodotti meno scarti. Progressive Die Metal Stamping può fornire l'opzione di materiale più conveniente per la produzione delle tue parti.

02/

Configurazione più rapida
Rispetto alla fabbricazione o lavorazione tradizionale, il tempo di installazione potrebbe essere molto inferiore per il processo Caster Stamping Die. Ciò che si ottiene in più installazioni e processi durante la fabbricazione e lavorazione tradizionale, può essere eseguito in un'unica operazione se si utilizza Progressive Die Stamping. Questa riduzione di installazione ed elaborazione si tradurrà in un pezzo più conveniente.

03/

Crea più geometrie con un unico processo
Caster Stamping Die consente di creare parti con molte geometrie all'interno di un singolo utensile. Questo video mostra una singola parte che avanza attraverso uno stampo. Tutte le geometrie richieste della parte vengono ottenute in un'operazione Progressive Die.

04/

Costo inferiore per parte
Tutti i fattori sopra menzionati contribuiscono a ridurre il costo complessivo della tua parte. Utilizzando la stampaggio Caster Stamping Die puoi creare parti robuste nel modo più conveniente e rapido. Non vediamo l'ora di aiutarti a risparmiare denaro sul tuo prossimo progetto!

05/

Corse più lunghe
L'alimentazione continua del materiale utilizzata nel processo Caster Stamping Die consente lunghe tirature. Tirature più lunghe tra cambi di materiale e regolazioni degli utensili significano che i tuoi pezzi possono essere prodotti in un tempo molto più breve.

06/

Alta ripetibilità
I design degli stampi per utensili duri consentono tirature di grandi volumi senza degradazione degli stampi. Ciò significa che la qualità delle parti rimane elevata e ci sono meno parti difettose.

Applicazione della matrice di stampaggio Caster

Nell'industria automobilistica viene utilizzato per produrre pannelli della carrozzeria, parti del telaio, clip, staffe e altri componenti.

Nell'industria aeronautica, gli utensili per stampaggio vengono utilizzati per realizzare parti strutturali, parti del motore, rivestimenti/superfici di controllo e parti interne.

Viene utilizzato per realizzare componenti elettrici come placche per interruttori, connettori e terminali.
Molte parti stampate, come pannelli, staffe e cerniere, si trovano in elettrodomestici come lavatrici, congelatori e forni.

Le parti stampate vengono utilizzate anche nella fabbricazione di dispositivi e apparecchiature mediche, come strumenti chirurgici, impianti e strumenti diagnostici.

Gli stampi vengono utilizzati per realizzare piccole parti, elementi di fissaggio, clip e componenti strutturali per il settore edile.

Tipi di stampi per stampaggio a colata continua

Stampo per rotelle girevoli
Questo dispositivo include principalmente componenti principali quali stampi superiori convessi e concavi di forma speciale, modelli inferiori di stampi concavi di forma speciale, espulsore, base dello stampo inferiore, pilastri di guida e base dello stampo superiore. Lo stampo superiore convesso e concavo di forma speciale è installato in modo sicuro sulla base dello stampo superiore e la base dello stampo superiore è strettamente collegata alla base dello stampo inferiore tramite pilastri di guida. La base dello stampo inferiore dello stampo di forma speciale è installata con precisione sulla base dello stampo inferiore. Allo stesso tempo, lo stampo di forma speciale della base dello stampo inferiore e l'espulsore formano una connessione stabile.

Stampo per rotelle direzionali
Lo stampo di colata continua direzionale progettato e personalizzato dalla nostra fabbrica adotta il metodo di stampaggio continuo. Questa struttura innovativa non solo riduce notevolmente il consumo di manodopera e risorse materiali, ma consente anche operazioni di stampaggio senza personale, migliorando così significativamente l'efficienza produttiva e il controllo dei costi. La struttura dello stampo adotta un design intarsiato unico per garantire la stabilità e la durata dello stampo e fornire un forte supporto per la stampaggio continuo.

Stampo per stampaggio automatico
Lo stampo per colata continua automatico è anche chiamato stampo per stampaggio continuo e stampo per colata continua. Lo stampo ha un'elevata efficienza e precisione e la durata utile dello stampo può raggiungere fino a un milione di pezzi. Gli stampi per colata che produciamo sono venduti in patria e all'estero. Gli stampi per colata continua e stampaggio continuo possono essere rapidamente smontati e sostituiti. Ogni set di stampi è dotato di quattro montanti di guida e la precisione di ogni montante di guida è 0.01mm. Le parti soggette a usura dello stampo possono anche essere dotate di una struttura a sgancio rapido. Benvenuti a visitare la fabbrica per l'ispezione in loco.

Matrice per stampaggio staffa caster
La nostra struttura di stampaggio a staffa per rotelle adotta un processo di stampaggio continuo per garantire che la qualità media delle parti stampate prodotte raggiunga i 500,000 pezzi. Il materiale principale dello stampo è materiale skd-11 di alta qualità per garantirne la durata e la stabilità. Siamo dotati di apparecchiature di collaudo avanzate per garantire che ogni processo soddisfi i requisiti di disegno, garantendo così l'accuratezza del prodotto finale. Questo stampo è particolarmente adatto per apparecchiature di stampaggio dotate di servo alimentatori, realizzando un processo di produzione completamente automatizzato, riducendo significativamente l'investimento di risorse umane e migliorando significativamente l'efficienza produttiva.

Componenti dello stampo di stampaggio a colata continua

Blocco matrice

La parte femmina della matrice, situata nella parte inferiore dell'insieme, ospita i fori e le sporgenze necessari per la formatura del materiale.

Pugno

La parte maschio della matrice, che applica la forza per tagliare o formare il pezzo in lavorazione, solitamente realizzata in acciaio temprato o carburo di tungsteno.

Piastra di punzonatura

Dove è fissato il componente di punzonatura, azionato tramite mezzi idraulici o meccanici.

Piastra spogliarellista

Espelle le parti formate o rifilate dal punzone dopo ogni colpo.

Porta matrice

Supporta il blocco matrice, bloccato da una piastra di rinforzo.

Tamponi di pressione

Tenere fermo il pezzo durante il taglio o la formatura.

Perni guida

Allinea le due metà del dado.

Piastre di pressione

Distribuire la forza esercitata dal pugno.

Come faccio a scegliere un servizio di stampaggio Caster?

Azienda di servizi con esperienza pluriennale nella progettazione

Cerca un'azienda di servizi con anni di esperienza nella progettazione e produzione di stampi. Per ottenere il miglior servizio per le tue esigenze, scopri se il fornitore di servizi ha esperienza nel tuo campo. Scopri come le aziende di servizi verificano la qualità del loro lavoro.

Tecnologia e competenze del fornitore

Assicuratevi che soddisfino i requisiti di un sistema di gestione della qualità ben noto e appropriato per la vostra organizzazione. Controllate la tecnologia e le competenze del fornitore di servizi per assicurarvi che possano soddisfare le vostre esigenze. Se i prodotti che volete utilizzare sono difficili o poco comuni, assicuratevi che il fornitore di servizi sappia come utilizzarli.

Tempi di consegna

Considera quanti prodotti il fornitore di servizi può produrre e quanto tempo ci vorrà per la consegna. Richiedi preventivi e informazioni dettagliate da più società di servizi per assicurarti di ottenere il miglior prezzo. Chiedi consigli e recensioni a clienti abituali o a persone che conosci nel settore.

Comunicare chiaramente

È importante essere in grado di comunicare in modo chiaro durante tutto il processo di fabbricazione dello stampo. I primi segnali di incomprensione possono portare a ulteriori problemi. Se le tue esigenze di produzione cambiano nel tempo, è importante assicurarti che il tuo fornitore di servizi possa evolversi e crescere.

Metalli utilizzati nello stampo di stampaggio a fusione

Acciaio

L'elemento principale dell'acciaio è il carbonio, che è una sostanza estremamente dura e durevole. Maggiore è il contenuto di carbonio dell'acciaio, più duro sarà. L'acciaio stampato è altamente desiderabile per la sua longevità e durevolezza. Per aumentarne la resilienza, l'acciaio è normalmente legato per migliorarne la resistenza alla ruggine. Le leghe più comuni per l'acciaio sono cromo e nichel.

Acciaio inossidabile

Un'altra forma di acciaio per stampaggio è l'acciaio inossidabile, un altro metallo ferroso. Le combinazioni di leghe, principalmente cromo e nichel, nell'acciaio inossidabile ne determinano il grado. Ogni grado ha proprietà e caratteristiche che lo rendono ideale per un'ampia varietà di applicazioni. L'acciaio inossidabile di grado 316 è ideale per applicazioni marine mentre l'acciaio inossidabile di grado 404 è utilizzato per la lavorazione chimica e alimentare.

Alluminio

L'alluminio è un metallo non ferroso che viene utilizzato nello stampaggio per la sua leggerezza, robustezza e resistenza alla ruggine e alla corrosione. Nella maggior parte dei casi, l'alluminio non viene utilizzato nella sua forma pura, ma viene legato con altri metodi per aumentarne la resistenza e alcune delle sue altre proprietà e caratteristiche.

Rame

Il rame, come l'alluminio, è un metallo non ferroso che si forma facilmente e può essere rapidamente modellato in un unico pezzo di componenti senza giunzioni. È un metallo che richiede poca manutenzione, è altamente resistente alla corrosione e ha proprietà igieniche naturali per l'uso nella produzione medica, alimentare e delle bevande. Sebbene il rame puro sia utilizzato nello stampaggio, è spesso legato per migliorarne la durata e la resistenza. La sua elevata duttilità lo rende un metallo ideale per il processo di stampaggio.

Metodo di stampaggio della matrice per stampaggio a colata continua

Stampaggio di metalli composti
Durante il processo di stampaggio di metalli composti, una striscia di metallo viene alimentata attraverso una matrice composta, che esegue tutte le operazioni di stampaggio in un'unica passata. Questo processo è più adatto per progetti che richiedono una produzione di volumi medi e alti di parti piatte. Mentre lo stampaggio con matrice progressiva offre tempi di produzione rapidi indipendentemente dalla complessità della parte, lo stampaggio con matrice composta può essere più lento per parti più grandi con elementi di design più intricati.

Stampaggio a matrice di trasferimento
Una delle principali differenze tra lo stampaggio a matrice di trasferimento e lo stampaggio a matrice progressiva è che il pezzo in lavorazione viene separato dalla striscia di metallo nel primo passaggio. Il pezzo in lavorazione viene quindi trasferito tra diverse postazioni di lavoro per completare la parte. Questo processo è ideale quando si lavora con progetti complessi e parti più grandi che non possono essere facilmente spostate attraverso le stazioni di stampaggio a matrice.

Stampaggio tradizionale dei metalli
Lo stampaggio tradizionale dei metalli spesso utilizza utensili a stadi per le operazioni di stampaggio. Mentre gli utensili a stadi offrono costi di installazione inferiori, comportano il prezzo più alto per pezzo. Con gli utensili a matrice progressiva, hai costi iniziali più elevati, ma costi per pezzo inferiori. In termini di velocità e volume di produzione, gli utensili a stadi sono più lenti e più ideali per piccole tirature di produzione a basso volume, mentre lo stampaggio a matrice progressiva è veloce e adatto per grandi tirature di produzione.

Come mantenere la matrice di stampaggio Caster

● Miglioramento del design di Caster Stamping Die Se il design di Caster Stamping Die sia ragionevole o meno è la base per migliorare la durata di Caster Stamping Die. Pertanto, dovrebbero essere prese misure efficaci per migliorare la durata di Caster Stamping Die quando si progetta lo stampo di stampaggio, ad esempio, la durata di Caster Stamping Die per piccoli fori è spesso mostrata sul punzone per piccoli fori. Per questo tipo di Caster Stamping Die, il piccolo punzone dovrebbe essere il più corto possibile per aumentare la resistenza, allo stesso tempo, il manicotto di guida dovrebbe essere utilizzato per rafforzare la protezione del piccolo punzone. Inoltre, nella progettazione di Caster Stamping Die, dovremmo tenere conto della forma del telaio dello stampo, del metodo di fissaggio e della forma di guida del punzone e dello stampo concavo, della determinazione del centro di pressione e della rigidità dei modelli superiore e inferiore.

● Selezione corretta dei materiali per la matrice per stampaggio Caster I diversi materiali per la matrice per stampaggio Caster hanno diversa resistenza, tenacità e resistenza all'usura. L'uso di materiali avanzati in determinate condizioni può aumentare la durata più volte. Pertanto, per migliorare la durata della matrice per stampaggio Caster, è necessario scegliere buoni materiali.

● Forgiatura ragionevole e trattamento termico delle parti di Caster Stamping Die Uno dei modi principali per migliorare la durata di Caster Stamping Die è selezionare materiali di alta qualità per Caster Stamping Die e realizzare una forgiatura ragionevole e un trattamento termico per gli stessi materiali e materiali diversi. Ad esempio, se la tempra, se la produzione di riscaldamento è troppo calda, non solo renderà il pezzo fragile ma causerà anche facilmente deformazioni e crepe durante il raffreddamento, in modo che la durata della riduzione. Pertanto, nella fabbricazione di Caster Stamping Die, dobbiamo padroneggiare ragionevolmente il processo di trattamento termico.

● Disposizione ragionevole del processo di fabbricazione di Caster Stamping Die e garanzia di accuratezza della lavorazione La precisione della lavorazione di Caster Stamping Die ha un grande impatto sulla durata di Caster Stamping Die. Ad esempio, nell'assemblaggio dello stampo di tranciatura, lo spazio non è uniforme, sotto l'azione della forza di taglio spesso causa la morsura dello stampo e influisce sulla durata di Caster Stamping Die. Allo stesso tempo, una finitura superficiale di Caster Stamping Die troppo bassa ridurrà anche la durata di Caster Stamping Die.

La nostra fabbrica

L'ambito commerciale principale di Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. comprende la produzione di stampi, prodotti hardware, parti di prodotti aerospaziali, linee di produzione automatiche, integrazione di ricerca e sviluppo scientifico, produzione e vendita. La rete di vendita copre tutte le province, città e regioni del paese ed è stata elogiata all'unanimità dai clienti. L'azienda ha introdotto tecnologie e attrezzature avanzate e ha una forte forza di ricerca scientifica. Sotto la guida scientifica e tecnologica del team professionale dell'azienda, la ricerca continua, lo sviluppo e il miglioramento continuo hanno prodotto una serie di prodotti che sono popolari tra i clienti cinesi e stranieri, il che ha aumentato il valore del marchio e l'influenza del settore.

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Domande frequenti

D: Quali sono i diversi tipi di stampaggio a matrice?

R: Esistono tre tipi di metodi di produzione per stampaggio a matrice: lineare, a trasferimento e progressivo. Il metodo progressivo è il più utilizzato. Nello stampaggio a matrice si utilizzano metalli ferrosi e non ferrosi. I metalli devono essere testati per la loro duttilità e resistenza alla trazione.

D: Cos'è uno stampo progressivo?

R: Lo stampaggio a matrice progressiva utilizza un tipo di utensile chiamato matrice progressiva, che contiene più stazioni di stampaggio per eseguire operazioni simultanee su una striscia di lamiera. Combinando tutti gli utensili necessari in un set di matrici, lo stampaggio a matrice progressiva è un'ottima soluzione per tirature di produzione ad alto volume.

D: Cos'è lo stampaggio a matrice lineare?

A: La tecnologia di stampaggio Line/Transfer die viene applicata per produrre parti prive di spaccature o grinze e con la precisione dimensionale e la qualità superficiale richieste. Allo stesso tempo, utilizzando questa tecnologia è possibile rispettare scadenze di produzione ravvicinate e ridurre i tempi di consegna e i costi complessivi.

D: Cos'è una matrice per timbri?

R: Gli stampi sono gli strumenti che modellano e tagliano le parti in lamiera. Sono comunemente sviluppati utilizzando software di progettazione assistita da computer (CAD) e programmi analitici per creare e dimostrare progetti altamente accurati e inequivocabili. Questi progetti vengono poi tradotti in stampi da artigiani qualificati, noti come diemaker.

D: Si esegue prima il timbro o la fustellatura?

R: Alcuni artigiani trovano più intuitivo fustellare prima, mentre altri preferiscono timbrare prima per un inizio più controllato. Timbra su carta separata - Se stai timbrando su un foglio di carta separato, puoi timbrare prima senza preoccuparti di danneggiare il tuo progetto finale.

D: Qual è la differenza tra stampaggio di metalli e pressofusione?

R: I due diversi processi hanno anche diversi punti di forza e di debolezza. La pressofusione è in grado di produrre parti con geometrie estremamente complesse. Lo stampaggio dei metalli è più economico quando viene utilizzato per parti con geometrie più semplici.

D: Cos'è la matrice per stampaggio a caldo?

R: La stampa a caldo viene realizzata con l'uso di matrici per stampa a caldo, in cui la scritta, il motivo, il logo, l'immagine o altro disegno da trasferire vengono incisi e/o fotoincisi. La matrice viene montata in una pressa e riscaldata, con il prodotto da stampare sotto di essa. La lamina viene posizionata tra le due.

D: Cos'è una matrice per timbri a caldo?

R: La stampa/stampa a caldo è l'applicazione di lamine metalliche e con effetti speciali su carta o cartoncino. Il processo prevede l'uso di una matrice metallica incisa (chiamata anche blocco o piastra) realizzata in magnesio, ottone o rame, che viene riscaldata alla temperatura richiesta e stampata sulla carta o sul cartoncino.

D: Qual è la differenza tra tranciatura fine e stampaggio?

R: Nella tranciatura fine, un singolo colpo della pressa esegue tutte le operazioni necessarie per formare la parte. Nello stampaggio progressivo, una striscia di metallo arrotolato avanza attraverso una serie di stazioni all'interno dello stampo. Ogni stazione esegue un singolo piccolo passaggio che si basa sul precedente e prepara per il successivo.

D: In cosa consiste il processo di stampaggio a matrice?

R: Lo stampaggio a matrice è un processo di formatura a freddo che prende una striscia di metallo, detta anche acciaio grezzo o per utensili, e la taglia e la modella utilizzando una o più matrici per creare la forma o il profilo desiderato.

D: In cosa consiste il processo di stampaggio a freddo?

A: Blanking. Quando richiesto, il blanking è il primo passaggio del processo di stampaggio. Il blanking è il processo di taglio di fogli o bobine di metallo più grandi in pezzi più piccoli e gestibili. Il blanking viene solitamente eseguito quando un pezzo di metallo stampato verrà disegnato o formato.

D: In cosa consiste il processo di tranciatura fine?

A: La tranciatura fine è un processo derivato dal processo di stampaggio che utilizza utensili e accessori aggiuntivi per produrre ingranaggi con una migliore accuratezza e precisione dimensionale rispetto al processo di stampaggio. L'estrusione viene utilizzata per generare denti su aste lunghe spingendo il materiale dell'ingranaggio attraverso una matrice della forma e delle dimensioni richieste.

D: Qual è lo spessore massimo per la tranciatura fine?

A: L'anello a V sul portalamiera può limitare ampiamente il flusso verso l'esterno dei materiali interni. La disposizione dell'anello a V deve tenere conto dello spessore della lamiera. Attualmente, lo spessore delle parti prodotte mediante tranciatura fine è principalmente inferiore a 8 mm e lo spessore massimo delle parti può raggiungere più di 20 mm.

D: Quale materiale viene utilizzato per la timbratura?

R: Le leghe di rame più comuni includono bronzo, ottone e alpacca, tutte modellabili in varie forme per soddisfare requisiti applicativi specifici. Grazie a questa versatilità, il rame e le sue leghe sono diventati alcuni dei materiali più popolari per lo stampaggio dei metalli.

D: Perché si chiama matrice per stampaggio?

A: Stampaggio a matrice è un termine alternativo utilizzato per descrivere il processo di stampaggio della lamiera. In un processo di stampaggio della lamiera, matrici specializzate, insieme a presse per stampaggio, tagliano, piegano, formano e trasformano la lamiera in parti utili (componenti).

D: Cos'è uno stampo progressivo?

D: Di che acciaio sono fatti gli stampi?

A: Acciaio per utensili
Le matrici contengono sezioni di taglio e formatura che sono solitamente realizzate in acciaio speciale temprabile, noto come acciaio per utensili. Queste sezioni di taglio e formatura possono anche essere realizzate in diversi materiali duri e resistenti all'usura, come il carburo.

D: Quali sono i problemi di qualità nello stampaggio dei metalli?

R: Uno dei problemi più comuni nello stampaggio dei metalli è la scarsa qualità dello stampaggio, che può comportare problemi alle parti punzonate quali crepe, riduzione dei fori, graffi superficiali, deformazioni, dimensioni non uniformi e sbavature eccessive durante la lavorazione iniziale.

D: Qual è la differenza tra incisione e punzonatura?

R: Con la punzonatura, l'intero design può essere incorporato con una sola pressa. L'incisione, d'altro canto, contrassegna ogni aspetto del design individualmente. Se un design ha cinque numeri, ogni numero viene tagliato uno per uno. Ciò rende la marcatura di grandi quantità di targhette estremamente dispendiosa in termini di tempo.

D: Di che materiale sono realizzate le matrici per stampaggio?

A: I materiali per la fabbricazione di stampi per stampaggio sono acciaio, carburo cementato, carburo cementato legato con acciaio, lega a base di zinco, lega a basso punto di fusione, bronzo di alluminio, materiali polimerici e così via. La maggior parte dei materiali utilizzati per realizzare stampi per stampaggio è in acciaio.

Come uno dei produttori e fornitori di stampi per stampaggio a caster più professionali in Cina, siamo caratterizzati da prodotti di qualità e prezzi competitivi. Siate certi di acquistare stampi per stampaggio a caster realizzati in Cina qui dalla nostra fabbrica.