Stampo per stampaggio progressivo per componenti automobilistici e industriali pesanti

1. Profilo tecnico e capacità del prodotto Progettati per la produzione continua ad alta-produzione, i nostri sistemi di stampi per stampaggio progressivo consentono la formatura con più-operazioni-tra cui perforazione, tranciatura, imbutitura profonda e flangiatura-all'interno di un singolo ciclo di stampa automatizzato. Ottimizzato per il settore automobilistico...
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Descrizione

1. Profilo tecnico e capacità del prodotto

Progettato per la produzione continua-a elevata produttività, il nostrostampo per stampaggio progressivoi sistemi consentono la formatura con più-operazioni-tra cui perforazione, tranciatura, imbutitura profonda e flangiatura-all'interno di un singolo ciclo di stampa automatizzato. Ottimizzati per le parti strutturali del telaio automobilistico e i componenti del gruppo propulsore dei veicoli elettrici, i nostri utensili garantiscono una precisione del passo di ±0,005 mm e una stabilità di corsa estesa a velocità SPM estreme.

2. Matrice delle specifiche tecniche

PDF delle specifiche tecniche+ 1 PDF Linea strutturale e telaio automobilistico+ 1 PDF del gruppo propulsore per veicoli elettrici e della linea di laminazione di precisione+ 1

Compatibilità delle materie prime

Acciaio legato ad alta-bassa resistenza-(HSLA/DP780)

Lamiere di acciaio al silicio / Leghe di rame / SS304

Tolleranza del passo di alimentazione della striscia

±0,008 mm su 12 stazioni

±0,003 mm su 25+ stazioni

Materiale dello stampo

Telai-in acciaio S50C/ghisa ad alta resistenza

Base in acciaio per utensili per rettifica di precisione/base in lega aeronautica

Punzone di lavoro/materiale matrice

SKD11 / DC53 Acciaio per utensili per lavorazione a freddo

Inserti in carburo di tungsteno (KG7 / CD-650)

Premere Velocità operativa

40 - 120 colpi al minuto (SPM)

200 - 600 colpi al minuto (SPM)

In-preparazione del sensore dello stampo

Sensori ottici-di alimentazione errata e-del foglio doppio

Sensori di prossimità a emissione acustica e passo della striscia

3. Caratteristiche principali del processo

Allineamento pilota striscia integrato:Incorpora perni pilota rinforzati con guide micro-coniche in ogni stazione per mantenere l'esatto orientamento della bobina, eliminando la deviazione cumulativa del passo della striscia su lunghi cicli di produzione.

Architettura di inserimento modulare-a modifica rapida:Progettato con sottopiastre-e blocchi di bloccaggio a cuneo-indipendenti che consentono la rapida sostituzione delle punte dei punzoni ad alta usura-direttamente sulla pressa senza smontare la base principale dello stampo.

Profilo di taglio a gioco controllato:Presenta raggi taglienti specializzati che riducono l'altezza delle bave del materiale a meno del 5% dello spessore della lamiera, soddisfacendo i rigorosi standard di assemblaggio e saldatura del settore automobilistico.

4. Domande frequenti operative (FAQ)

D1: Come si evita l'inceppamento e la deformazione delle strisce durante le operazioni di stampi progressivi ad alta velocità-?

A:Integriamo sollevatori di strisce flottanti,-binari di guida caricati a molla e-sensori ottici di errata-alimentazione in tempo reale che fanno scattare immediatamente l'arresto di emergenza della pressa se il materiale non riesce ad avanzare fino all'esatta posizione pilota.

D2: Qual è la durata di usura stimata dei punzoni per matrici progressive durante lo stampaggio di acciaio ad alta resistenza?

A:Per gli acciai ad-alta resistenza (ad es. DP780), i nostri punzoni rivestiti DC53/TD- raggiungono da 150.000 a 200.000 corse tra una riaffilatura e l'altra, con una durata complessiva dell'utensile che supera i 3.000.000 di corse totali.

D3: I vostri utensili progressivi possono eseguire sia lo stampaggio che l'-impilamento/interblocco delle parti interne allo stampo per le laminazioni dei motori?

A:SÌ. Le nostre matrici di laminazione a motore sono dotate di sistemi di indicizzazione del fondo della matrice idraulica o pneumatica automatica-che si bloccano, inclinano e contano i fogli del rotore/statore direttamente all'interno dello strumento prima dell'espulsione.

Q4: Come garantite l'allineamento degli utensili durante l'installazione iniziale sulle nostre presse per stampaggio?

A:Tutti i set di matrici sono dotati di montanti di guida di precisione, gabbie a sfere e sedi per chiavetta. Forniamo inoltre parametri completi di altezza di chiusura-della pressa, altezze della linea di alimentazione delle strisce e documentazione video di prova prima della consegna.

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