Gli stampi per estintori che produciamo sono formati tramite stampaggio in una sola volta. Per prima cosa, metti la piastra nello stampo per la punzonatura, quindi mettila nello stampo di disegno per la stampa e lo stiramento. Consigliamo di usare la bocca in carburo come materiale dello stampo. In questo modo, la durata dello stampo può essere notevolmente migliorata.
Siamo specializzati nella produzione di parti stampate in metallo e stampi per stampaggio. Clienti cooperativi noti esistenti: Haier Group, Shanxi Coking Coal Group, Hanken Mechanical and Electrical, ecc.
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Dettagli del prodotto |
Informazioni aziendali |
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Nome del prodotto |
Stampo monouso per estintore |
Prodotti Principali |
Matrice per stampaggio Parti stampate |
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Applicazione |
Attrezzatura antincendio |
Forze produttive |
Timbratura: 2-3 milioni pezzi/mese |
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Materiale |
ST14-ST16S |
Stampo: 40-60 set/mese |
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Parti standard |
MISUMI |
Certificati correlati |
Certificazione ISO9001 |
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Planarità del modello |
+/-0.005mm |
Pacchetto |
In base alle esigenze del cliente |
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Quantità |
1 set |
Campo di applicazione |
Aviazione, automobili, elettrodomestici, medicina, ferramenta, edilizia |
Caratteristiche di un buon stampo per stampaggio a caldo
Le caratteristiche di una buona matrice per stampaggio a imbutitura profonda dipendono dal tipo di metallo da formare, dalla forma dell'oggetto da produrre e dai requisiti specifici del processo di produzione. In generale, una buona matrice per stampaggio a imbutitura profonda dovrebbe avere le seguenti caratteristiche:
Resistenza e durezza: gli stampi devono essere realizzati con materiali durevoli e resistenti all'usura, come acciaio o carburo di tungsteno, per resistere all'elevata pressione e allo stress meccanico durante lo stampaggio a imbutitura profonda.
Precisione: per garantire una deformazione uniforme del metallo e una buona finitura superficiale dell'oggetto finale, lo stampo deve essere progettato e realizzato con elevata precisione.
Geometria precisa: la geometria del punzone e della matrice deve essere precisa e soddisfare i requisiti specifici della forma dell'oggetto da produrre.
Facilità di smontaggio e manutenzione: la progettazione di punzoni e matrici deve consentire un facile smontaggio e manutenzione delle parti per garantire la possibilità di sostituire parti danneggiate o usurate.
Adattabilità: gli stampi per stampaggio a trafilatura devono essere progettati per adattarsi a diverse configurazioni di trafilatura, ad esempio utilizzando più punzoni e matrici, per massimizzare la flessibilità nel processo di produzione.
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