Processo speciale e controllo del processo di parti stampate in metallo

1. Processo di stagnatura
Il processo di stagnatura è un processo di fissaggio di uno strato di stagno a una superficie metallica. Può aumentare la lucentezza superficiale, la resistenza alla ruggine e alla corrosione delle parti stampate in metallo, proteggendo il substrato metallico da danni ambientali esterni. Inoltre, la stagnatura può anche migliorare la conduttività e la saldabilità delle parti stampate in metallo.
Il processo di stagnatura ha un'ampia gamma di applicazioni ed è comunemente utilizzato nella produzione di contenitori, accessori per mobili, componenti elettronici, ecc. Quando si controlla il processo, si dovrebbe prestare attenzione allo spessore, all'uniformità e all'aderenza dello strato di stagnatura. Uno strato di stagnatura eccessivamente spesso o irregolare può causare la perdita di polarità del prodotto e renderlo incline al distacco.
2. Processo di galvanica
L'elettrodeposizione è il processo di trasferimento di ioni metallici sulla superficie di un substrato metallico tramite reazioni elettrochimiche e il loro deposito sulla superficie per formare uno strato di rivestimento metallico. Con l'elettrodeposizione, la resistenza alla corrosione, la durezza superficiale e la resistenza all'usura delle parti stampate in metallo possono essere aumentate.
La tecnologia di galvanizzazione è ampiamente utilizzata in settori quali componenti automobilistici, apparecchiature elettroniche, mobili e decorazioni. Quando si controlla il processo, è necessario controllare la rugosità superficiale, la densità di corrente e lo spessore del rivestimento. Uno spessore di galvanizzazione eccessivo o insufficiente può causare guasti al prodotto.
3. Processo di spruzzatura elettrostatica
La spruzzatura elettrostatica è un processo di spruzzatura di vernice su una superficie metallica per formare un rivestimento. Tramite l'azione elettrostatica, la polvere di rivestimento trasporta elettricità statica e viene spruzzata sulla superficie metallica ad alta pressione, formando un rivestimento sottile sulla superficie. La spruzzatura elettrostatica può migliorare l'estetica della superficie, la resistenza alla corrosione e la resistenza all'usura delle parti stampate in metallo.
La spruzzatura elettrostatica è ampiamente utilizzata in settori quali automobili, mobili, elettronica e materiali da costruzione. Quando si controlla il processo, si dovrebbe prestare attenzione allo spessore, all'uniformità e all'aderenza del rivestimento. Un rivestimento eccessivo o irregolare può influire sull'aspetto e sulla qualità del prodotto.