Tra tutte le metodologie di formatura della lamiera, l'imbutitura profonda è riconosciuta come uno dei processi metallurgicamente più impegnativi. Trasformare un pezzo grezzo di metallo piatto in un recipiente tridimensionale complesso e senza giunture-come il serbatoio del carburante di un'auto, l'involucro della batteria di un veicolo elettrico o l'alloggiamento di un elettrodomestico in acciaio inossidabile-richiede una profonda comprensione del flusso del materiale e della deformazione plastica.
Per ottenere un'esecuzione impeccabile senza fratture del metallo, assicurandoci un partner con competenze ingegneristiche specializzateprogettazione di stampi per imbutitura profondaè assolutamente critico.Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.offre configurazioni di strumenti personalizzati di fascia alta-progettate per bilanciare le sollecitazioni estreme della produzione a contratto di-volume elevato.
1. Fattori ingegneristici chiave nelle prestazioni dello stampo per imbutitura profonda
A differenza della piegatura o del piercing di base, ha successostiramento e trafilatura dei metallifa molto affidamento sul controllo dell'attrito e della velocità del flusso del materiale mentre il pezzo grezzo viene attirato nella cavità dello stampo.
Forza del premilamiera ottimizzata (BHF):Se la pressione del supporto è troppo bassa, la lamiera si raggrinzirà sotto sollecitazione di compressione. Se è troppo alto, il materiale si restringerà, provocando strappi o crepe da stiramento catastrofici. I nostri design progressivi personalizzati spesso utilizzano molle a gas di azoto di prima qualità per garantire un tonnellaggio perfettamente bilanciato e regolabile durante tutta la corsa della pressa.
Gioco e raggio di precisione dello stampo:La distanza tra il punzone di imbutitura e la matrice della matrice deve essere calcolata matematicamente in base al tipo di materiale della lamiera, al carico di snervamento e allo spessore iniziale. Un ridimensionamento errato provoca un grave assottigliamento delle pareti o un'elevata rigatura da attrito.
Canali di lubrificazione avanzati:Le operazioni di prelievo ad alta-pressione generano enormi quantità di energia termica. Integriamo scanalature di micro-lubrificazione specializzate all'interno degli elementi attivi dell'utensileria per garantire una distribuzione uniforme del fluido, estendere la durata dell'utensile e garantire una finitura superficiale incontaminata sui componenti.
2. Soluzioni di trafilatura progressive e a trasferimento multi-stazione
Per i componenti che richiedono rapporti di profondità estremi, la deformazione non può avvenire in una singola corsa della pressa. Il pezzo deve subire una sequenza di trafilamenti di riduzione graduale.
| Meccanismo di utensili | Miglior caso applicativo | Vantaggio produttivo |
| Impostazione dell'estrazione progressiva | -Micro{1}}gusci ad alto volume, cappucci per sensori, involucri elettronici. | Massima velocità, trasferimento automatizzato del trasportatore di strisce, costo unitario più basso. |
| Sistemi di sorteggio di trasferimento | Serbatoi profondi-di grosso spessore, alloggiamenti strutturali di automobili, cilindri di grandi dimensioni. | Regolazione indipendente della stazione, nidificazione ottimale del materiale con matrice di scarto minima. |
Ognistampo per stampaggio di metalli personalizzatolasciando la struttura di Hengshui Dongmo viene sottoposto a simulazioni avanzate di formatura del software FEA (Finite Element Analysis). Ciò consente alla nostra matrice ingegneristica di rilevare potenziali zone di guasto del materiale e modificare la geometria della partePrimainizia la fabbricazione dell'acciaio per utensili.
3. Collaborare con un'autorità avanzata di deep drawing
Basta con le pareti delle parti incoerenti, gli alti tassi di scarto o i guasti prematuri degli utensili. Sfrutta la lavorazione di precisione, i rigorosi standard di prova e l'ingegneria tecnica-di livello mondiale diHengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.per semplificare i vostri complessi progetti di formatura dei metalli.
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Nome dell'azienda:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
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Indirizzo della fabbrica:A est di Guangming Street, città di Gucheng, contea di Fucheng, Hengshui, Hebei, Cina