Per le aziende manifatturiere internazionali, l'approvvigionamento di strumenti da un partner estero può sembrare una scommessa-alta. Lo strumento finale corrisponderà alle specifiche della tua macchina da stampa? Il comportamento del materiale sarà in linea con le aspettative di progettazione?
Per garantire il successo del progetto, i principali marchi globali cercano qualcosa di più della semplice capacità di lavorazione-cercano una struttura strutturata e trasparenteprogettazione personalizzata di stampi in metalloe processo di produzione. Un flusso di lavoro prevedibile è l'unico modo per garantire che lo strumento consegnato alla tua struttura funzioni perfettamente fin dal primo giorno.
1. Ingegneria collaborativa e progettazione di strumenti 3D
Un successostampo per stampaggio personalizzatoil progetto inizia con una comunicazione tecnica continua. Il tuo partner per gli utensili deve essere in grado di lavorare con formati di file 3D universali (STP, IGS, X_T) e di condurre una revisione completa di Design for Manufacturing (DFM).
Durante questa fase iniziale, gli ingegneri analizzano:
Ottimizzazione del layout della striscia:Massimizzare l'utilizzo dei materiali per ridurre gli scarti di lamiera.
Compatibilità stampa:Allineamento dell'altezza di chiusura, della lunghezza della corsa e della direzione di alimentazione con le linee di stampa specifiche.
Sicurezza della struttura dello stampo:Incorporamento di sensori e canali di nebulizzazione-di lubrificazione per una produzione automatizzata e non presidiata.
2. Fabbricazione avanzata e prova dello stampo-(da T1 a TMax)
Una volta che il progetto riceve l'approvazione finale, inizia la lavorazione di precisione. Tuttavia, la fase più critica delutensili per stampaggio metallilo sviluppo è fisicomorire provare-(test).
Un premierproduttore di stampi per stampaggio in Cinadeve disporre di presse di prova idrauliche e meccaniche interne-in grado di riprodurre l'effettivo ambiente di produzione del cliente. Durante le prove, l'attrezzeria testa lo stampo alla velocità di produzione prevista per verificare:
Rughe, graffi o assottigliamentoutensili per vasche per imbutitura profondao parti strutturali.
Espulsione affidabile degli sfridi per evitare segni sulla striscia o danni all'utensile.
Progressione coerente ad alta-velocitàproduzione di stampi progressivi.
Solo dopo che le parti campione stampate hanno superato la convalida dimensionale completa, lo stampo viene approvato per la spedizione.
3. Supporto globale per imballaggio, spedizione e strumenti a vita
Gli stampi industriali-per carichi pesanti richiedono una protezione per il trasporto-per carichi pesanti. Gli stampi di precisione devono essere completamente rivestiti con olio antiruggine,-avvolti in plastica sigillata sottovuoto-e fissati all'interno di casse di legno robuste e idonee alla navigazione.
Inoltre, la vera partnership va oltre la consegna. Un fornitore affidabile fornisce un pacchetto tecnico completo, inclusi progetti di strumenti 2D/3D, una distinta base (BOM) per componenti soggetti a usura standard (come punzoni, molle e cilindri di azoto) e supporto in videoconferenza continua-per i tuoi tecnici di configurazione.
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AHengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd., abbiamo perfezionato il nostro sistema di gestione delle esportazioni per servire senza problemi i mercati globali. Dall'ingegneria DFM iniziale alla spedizione internazionale e al supporto a vita, eliminiamo lo stress dall'approvvigionamento di stampi industriali.
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