Nel tentativo di massimizzare la produzione oraria, molti responsabili della produzione si concentrano interamente sul ciclo di stampaggio primario. Tuttavia, il vero "collo di bottiglia" che impedisce a un'officina di espandersi di solito non è la stampa-ma è l'accumulo di operazioni secondarie necessarie per completare la parte. Se la tua struttura è inondata di componenti-in-progress (WIP) in attesa di sbavatura, maschiatura o saldatura, stai perdendo denaro in logistica e inventario. La semplificazione di questi processi non è solo una questione di efficienza; si tratta di spostare l'intero modello operativo verso una produzione "fatto-in-one".
Integrazione nei-processi degli stampi per eliminare le workstation
Il modo più efficace per ridurre la movimentazione secondaria è spostare tali processi all'interno dello stampo stesso. Gli utensili moderni sono molto più efficaci della semplice tranciatura e formatura. Grazie all'integrazione nelle fasi-di maschiatura, foratura o anche di assemblaggio leggero, puoi trasformare una parte che una volta richiedeva tre macchine diverse in una che arriva finita al contenitore di spedizione. Sebbene ciò aumenti la complessità iniziale e il costo dello strumento, elimina i costi di manodopera per la movimentazione manuale delle parti e i costi di inventario per lo stoccaggio dei prodotti semilavorati. Per i contratti ad alto-volume, la riduzione della manodopera-per-parte vale quasi sempre l'investimento in uno strumento più sofisticato e in più-fasi.
Automatizzazione del flusso di lavoro di sbavatura e pulizia
Se le tue parti richiedono ancora la sbavatura manuale, stai operando con un processo obsoleto. Per le parti con geometrie complesse, i sistemi automatizzati di finitura centrifuga o vibrante possono gestire migliaia di unità senza alcun intervento manuale. Questi sistemi non solo migliorano la coerenza; consentono di impostare una qualità di finitura ripetibile che il lavoro manuale semplicemente non può eguagliare. Se hai problemi con la "variazione della qualità" nella fase finale-, il passaggio a un sistema automatizzato a ciclo chiuso-garantisce che ogni parte soddisfi lo stesso standard, fornendoti la coerenza-supportata dai dati che i clienti-di livello superiore si aspettano.
Ripensare il flusso parziale e il layout dell'impianto
A volte, il problema dell'efficienza non è la macchina-ma la distanza da percorrere. Dai uno sguardo critico alla tua officina. Una parte deve viaggiare attraverso la struttura per essere sfruttata, poi di nuovo per essere pulita e poi di nuovo per essere ispezionata? L'implementazione di un layout "basato su celle-", in cui le apparecchiature secondarie sono raggruppate direttamente adiacenti alla macchina da stampa, riduce drasticamente il sovraccarico logistico. Anche se non è possibile automatizzare completamente un'attività, la riduzione del tempo di viaggio umano necessario per spostare le parti tra le stazioni crea un flusso di produzione più reattivo. È un principio di produzione snella che trasforma una fabbrica frammentata in un motore snello e ad alto rendimento.
Il valore della funzionalità "Spedisci-a-Stock".
I team di procurement globale si stanno allontanando dai fornitori che forniscono parti "grezze" che richiedono un'ulteriore lavorazione. Vogliono componenti "pronti-all'-uso". Quando proponi i tuoi servizi, enfatizzare la tua capacità di fornire parti finite, pronte-per-assemblare è un potente elemento di differenziazione. Dice al cliente che hai già interiorizzato la complessità della catena di fornitura, risparmiandogli il mal di testa di coordinare più fornitori. Posizionare la tua azienda come uno-stop-shop per la fabbricazione complessa ti consente di catturare una quota maggiore del portafoglio del cliente rendendo i tuoi servizi più "attaccati" e più difficili da sostituire.
Capacità di vendita rispetto alla tariffa oraria
L’errore più comune commesso dai produttori è quello di competere esclusivamente sulla tariffa oraria di stampa. Quando sposti la tua attenzione sulla capacità di gestire assemblaggi complessi, superfici finite e controllo di qualità automatizzato, smetti di essere una merce. Diventi partner nella realizzazione dei loro prodotti. Se sei stanco di competere con i negozi a basso-costo sul prezzo, smetti di provare a vincere la corsa al ribasso. Offri invece un livello di integrazione più elevato. Mostra ai tuoi clienti che, scegliendoti, non stanno semplicemente acquistando un pezzo di metallo-stanno acquistando una soluzione finita, ispezionata e pronta-per-integrare. Questo perno è il modo più rapido per stabilizzare i margini e attirare quel tipo di clienti-a lungo termine-di alto valore che danno priorità all'affidabilità rispetto al preventivo più basso possibile.