La fase di progettazione: padroneggiare la progettazione complessa di stampi per lamiera
Una linea di stampaggio ad alte-prestazioni non inizia nell'area di lavorazione; inizia nell'ambiente di ingegneria virtuale. Difettosoprogettazione di stampi per lamieraè la causa principale della deformazione dei componenti, dell'usura prematura degli utensili e degli angoli spezzati.
Applicando rigorosi principi di ingegneria meccanica e modellazione software basata sulla fisica-, il nostro reparto di progettazione crea progetti di produzione prevedibili e impeccabili che colmano il divario tra la geometria delle parti complesse e gli ambienti-reali delle officine stampa.
[Importazione dati parte] ➔ [Simulazione formatura] ➔ [Compensazione elastica] ➔ [Layout matrice 3D]
Mitigare i guasti di formazione attraverso l'ingegneria predittiva
Il nostro approccio aprogettazione di stampi per lamierafa molto affidamento sull'analisi digitale della deformazione prima che venga ordinato un singolo blocco di acciaio per utensili. Eliminiamo sistematicamente i tre rischi principali associati alla formatura dei metalli:
Risolvere la scissione e la formazione di striature nel materiale
Quando si disegnano forme profonde o irregolari, un'eccessiva tensione del materiale provoca assottigliamenti o fratture locali. I nostri progettisti tracciano il diagramma dei limiti di formatura (FLD) per regolare la geometria del cordone di stiro-e la forza del legante, garantendo un flusso di materiale uniforme durante la corsa della pressa.
Compensazione del ritorno elastico elastico
Gli acciai avanzati-ad alta resistenza (AHSS) possiedono un'elevata resistenza allo snervamento, il che significa che tentano di tornare al loro stato piatto originale dopo essere stati piegati. Eseguiamo l'ingegneria inversa-di questo recupero elastico direttamente nelle superfici dell'utensile attraverso la modifica della geometria, garantendo che il pezzo finito corrisponda perfettamente al modello CAD nominale.
Eliminazione delle rughe superficiali
Laddove le sollecitazioni di compressione prevalgono sullo spessore del materiale, si formano delle rughe. Attraverso strategicoprogettazione di stampi per lamiera, ottimizziamo il sistema del cuscinetto a pressione per applicare forze di tenuta bilanciate, bloccando il grezzo in posizione e consentendo al tempo stesso uno spostamento fluido del metallo.
Standard ingegneristici ed ecosistema software
Per interfacciarsi perfettamente con i produttori globali di primo livello, il nostro dipartimento di ingegneria lavora all'interno di un ecosistema software agile e altamente integrato:
Suite di progettazione primaria:SolidWorks, CATIA e NX per la modellazione con strumenti 3D nativi e multi-piattaforma.
Formatura e convalida del metodo:AutoForm e PAM-STAMP per annidamento e convalida cinematica complessa.
Formati di esportazione dei dati:Traduzioni di file fluide che supportano file STEP, IGES, Parasolid e DXF nativi.
Applicazione industriale: categorie di casi di progettazione
Il nostro ufficio tecnico progetta set di strumenti complessi per comportamenti materiali specializzati:
Pannelli in alluminio
Progettazione di raggi e giochi di raggio specializzati per gestire i limiti inferiori di allungamento dei pannelli esterni automobilistici in alluminio leggero senza cicatrici estetiche.
Portastrisce progressivi
Progettazione dell'esatta posizione del passo di progressione, della striscia portante e del sollevatore necessarie per spostare senza problemi fragili connettori in rame ultrasottili- attraverso un massimo di 30 stazioni di pressatura continue.
Suggerimento tecnico:Coinvolgere uno specialista di attrezzature durante le prime fasi di sviluppo del prodotto può far risparmiare fino al 30% sugli eventuali costi di produzione regolando le caratteristiche della parte per una formabilità ottimale della pressa.
Avvia la fase di progettazione degli strumenti
Non lasciare la tua efficienza di stampaggio a supposizioni. Collabora con un team di ingegneri che comprende la micro-meccanica della formatura dei metalli. Invia oggi stesso i tuoi modelli di componenti per ottenere un rapporto dettagliato di Design for Manufacturing (DFM) e una proposta personalizzata per il tuo prossimo progettoprogettazione di stampi per lamieraprogetto.
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